钢板网订单与到货验收说明
检验项目、抽样方法和允许偏差应以订单、图纸或双方确认文件为准
一、质量管理体系
订单可按产品用途约定原材料、加工过程、成品尺寸、表面状态和随货记录，具体检验范围以双方确认文件为准。
- 订单资料 - 统一产品代号、规格、图纸与版本
- 原材料记录 - 按订单约定核对材质和批次资料
- 加工过程 - 记录关键尺寸、网孔方向与异常处理
- 成品检查 - 按确认项目抽查尺寸、外观和包装
- 交付反馈 - 保留包装、测量和照片信息便于复核
二、检测项目
1. 网孔尺寸检测
使用专业量具测量网孔的短节距和长节距，确保网孔尺寸均匀一致。
- 记录短节距、长节距的测量位置和工具
- 按约定抽样数量核对网孔一致性
- 网孔形状与交付状态以图纸或样品为准
2. 丝径和厚度检测
使用千分尺测量丝径和厚度，确保符合产品标准。
- 板厚与梗宽分别测量并记录
- 允许偏差按订单、图纸或适用标准确认
- 检查异常毛刺、裂口和边部状态
3. 承载力测试
承载用途不能仅凭网页规格判断。荷载工况、支承方式、跨度、连接和安全要求应由项目设计文件确定；需要试验时，应事先约定试样、加载方法和判定规则。
4. 表面质量检测
目视检查钢板网的表面质量，确保无缺陷。
- 表面平整光滑
- 无裂纹、气泡、脱锌
- 颜色均匀一致
- 无机械损伤
5. 表面处理确认
表面处理项目、抽样方法和判定依据应在订单或检验文件中明确，不以网页参数替代合同要求。
- 核对工艺名称、基材状态和约定检测项目
- 记录镀层或涂层的测量方法、测点与允许范围
- 检查漏涂、剥落、明显擦伤和运输损伤
三、质量控制流程
1. 原材料控制
所有原材料都经过严格检验，确保质量合格后方可入库使用。
2. 生产过程控制
生产过程中进行多次抽检，及时发现和纠正问题。
3. 成品检验
采购合同中可明确抽检比例、检验项目、判定规则和需要随货提供的资料，验收时按双方确认的要求执行。
4. 出厂检验报告
需要随货资料时，请在下单前明确材质证明、尺寸记录、表面处理记录或第三方检验等具体要求。
四、订单与验收约定
- 技术依据：在订单中写明适用图纸、样品、标准或双方确认文件
- 检验项目：明确尺寸、网孔、梗宽、外观、边部与表面处理的检查口径
- 交付计划：以书面确认的生产和运输计划为准，变化及时记录
- 异常处理：保留批次、包装、测量和照片记录，按合同约定复核
需要约定验收资料？
请在询价时说明产品用途、图纸、抽样与随货资料要求；我们将按可执行的书面范围确认。也可查看到货验收清单。